钛闻软件 | 2025年度CATIA公开课震撼来袭啦~
在空调制造领域，江森日立空调芜湖有限公司是一颗耀眼的明星。它依托江森自控和日立两大行业巨头的技术与资源优势，自成立以来，便致力于为全球用户提供高品质、高性能的空调产品。凭借先进的生产工艺和严格的质量把控，公司产品畅销国内外，在市场上树立起了良好的口碑，已然成为空调行业的标杆企业之一。在智能制造飞速发展的当下，传统制造业正面临着转型升级的巨大挑战与机遇。江森日立空调芜湖有限公司敏锐捕捉到这一趋势，与钛闻软件携手，引入达索系统DELMIA Apriso系统，开启智造新征程，这一决策的背后，是对提升生产效率、优化产品质量、增强市场竞争力的深度考量。
2025年2月15日，江森日立芜湖工厂MES一期项目顺利上线。通过一期项目上线，实现与生产现场相关业务数据电子化和系统化。
无缝集成，优化生产计划流程
传统制造业企业在接到订单后，生产计划部门需手动从 ERP 系统导出订单信息，依据经验和产能编排生产计划，再通过邮件或文件形式传达给生产车间。这一过程繁琐且易出错，常导致生产延误与资源浪费。Apriso 实现了生产计划与 ERP 系统的无缝集成，并将生产工单直接下达至生产线，工人通过终端设备即可查看任务，大幅提升生产效率。
精细管理工艺数据，保障产品质量
在制造业中，工艺数据对产品质量至关重要。以往，工程师查阅和更新工艺参数需在多个文档和系统间切换，操作繁琐且易出现数据不一致问题。Apriso 系统整合并集中管理工艺数据，工程师可通过系统，随时查阅和更新工艺参数，确保生产工艺的先进性、稳定性和一致性。
实时记录追溯，全方位监控生产过程
在生产执行过程中，Apriso 系统具备实时记录与追溯功能。组立线和前工程生产执行能够实时记录产品上线和生产过程，产品上线时工人扫码，系统自动记录上线时间、生产批次等信息。生产过程中，每道工序的操作时间、操作人员、物料批次等关键数据都会被系统采集。一旦产品出现质量问题，借助系统能够快速定位问题源头，明确是物料问题、工序问题还是人员的问题。
产线点检与不良品管理
助力持续质量改进
在组装线上，依据工艺数据设置多个点检节点，工人按质检要求进行检查，并实时录入系统。通过不良品管理模块，企业能够快速处理生产异常，详细记录不良原因和处理措施。同时，基于这些数据，企业可分析生产中的薄弱环节，持续改进产品质量和生产效率。
未来三到五个月内，钛闻软件和江森日立空调芜湖有限公司将继续深化Apriso系统的应用，覆盖芜湖工厂全部的生产制造活动，实现智能制造的全面升级。
姜琨
钛闻软件智能制造技术部技术经理
拥有10年MES项目实施和管理经验，专注于汽车、工业装备等离散行业。作为项目经理，主导并成功交付10余个 MES项目实施，在工艺管理、生产执行、质量管理和设备管理等业务领域积累了深厚的经验。成功推动苏博特、JCI无锡等重点MES项目顺利上线，助力企业实现数字化转型与升级。
近期直播安排
主题：从建模到机构运动仿真设计
时间：2025年3月25日 19:30~20:30
简介：CATIA V5 的运动机构仿真模块DMU Kinematics（通常简称为 KIN）是 CATIA 数字样机（Digital Mock-Up, DMU）解决方案的核心模块之一，专门用于对机械系统进行运动学仿真与分析。它能够帮助工程师在虚拟环境中模拟机械结构的运动行为，验证设计的合理性从而减少物理样机的制作成本和时间。本课程通过典型案例从零件参数化设计、模板封装、模板快速调用创建运动机构、机构运动仿真等角度介绍CATIA数字样机解决方案的主要功能及特点。
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关于钛闻软件
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钛闻软件在全国设有10个办事处，拥有超过200余人的专家顾问团队和近30年的行业经验，公司致力于向交通运输、工业装备、基础设施、航空航天、高科技电子及生命科学等行业客户提供先进的数字化解决方案及企业级应用系统。
作为达索系统重要的合作伙伴，钛闻软件在中国拥有1500多家客户。这些客户长期使用达索系统从需求、设计、工艺、仿真到制造的全生命周期解决方案，总装机量超过30000多套。钛闻软件非常注重客户的实施服务和应用支持，紧扣客户需求，引入最佳实践，让先进软件发挥出相应价值。
