关于3DE中的DMU评审解决方案
随着我国在新能源汽车领域的不断发展,非标工业装备行业也在逐步转型升级,设计出来的设备越来越复杂,也越来越精密。
非标行业主要有以下特点:
1、客户定制需求高:非标工业设备需要根据客户的具体需求和要求进行设计和制造,每个订单可能都是独一无二的。因此,企业需要具备灵活的设计和生产能力,以满足客户个性化需求。
2、生产周期短:非标工业设备行业的设计周期非常短,常常3~4个月就需要生产完毕。
3、市场竞争压力大:竞争非常激烈。而市场竞争的高度激烈迫使企业在竞标时必须提出更短的生产周期、更高的生产质量。
非标行业的特点映射到工程师的实际工作中时,则会造成以下痛点:
1、设计交付压力大:由于行业生产周期非常短,排除掉预留给生产加工的时间,研发工程师用于研发设计的时间就会变得非常紧张。
2、设计变更追溯困难:由于非标行业的设备变更发生的非常频繁,交付时间非常紧张,导致工程师需要非常迅速的处理掉变更需求。多次变更发生后,很难再追溯到数模在不同变更发生时的准确状态。
3、设计数据准确性存疑:由于频繁的设备变更,导致公司留存的模型和客户现场的真实设备出入会非常大,后续变更的难度不断叠加。
为了打破异构CAD的协同壁垒,达索系统研发了PowerBy技术,将工程师使用的SolidWorks工具和达索系统3DEXPERIENCE平台(下文简称3DE平台)进行集成,实现了全企业范围内的设计数据共享。通过保证企业内的所有工程师都在同一棵设计结构树下工作,结合生命周期管理、项目管理、历史版本管理等功能,提高了产品的数据准确度,缩短了产品从研发到市场的时间。
接下来,将从技术的角度,介绍达索系统的PowerBy技术如何解决这些痛点。
01
实时协同
3DE平台采用了Data-Base的数据模式,所有的SolidWorks客户端产生的设计数模通过PowerBy技术上传3DE平台后,都会存储到3DE平台配置的同一个数据库中。这样做的好处是所有工程师的设计环境,访问到的数据都是完全一致的,保持了3DE平台中存储的同一份数据都是唯一的,这种数据模式在3DE平台中称为“单一数据源”。单一数据源减少了工程师之间因为实际看到的数模不一致产生的冗余沟通,极大的提升了协同研发的设计效率。
而且不仅工程师看到的是同一份数据,当研发数据在下游系统中流转采买加工时,如果出现问题,也能通过单一数据源,迅速定位到有问题的数据。减少了工程师和下游工艺、采购人员的冗余沟通,提高了业务开展效率。
单一数据源的工作模式帮助工程师可以在同一棵结构树下快速协同设计,当发生变更时,可以快速定位到变更点,并进行准确的处理更新。
02
数据重用
在非标设备行业,完全从零开始设计的场景非常少,绝大部分都会依照历史机型进行设计,所以快速复用历史数据对于研发效率的提高非常重要。那么针对这种需求,3DE平台的分类库模块功能可以满足。
3DE平台的分类库可以存储平台内的任意数据,根据不同企业的分类规则搭建好分类库后,可将平台中的研发数据分门别类放置进入分类库中。分类库的访问权限可灵活控制,获得权限的工程师可以在SolidWorks的PowerBy插件页面快速打开分类库,并且通过拖拽快速打开到SolidWorks设计环境中。
除了分类库功能,3DE平台还有更偏个人使用的书签文件夹,书签文件夹的功能和分类库非常类似,都可以支持工程师用于分类使用。
通过企业统一管理可重用的数据,每个工程师均可以快速调用数据库中的已有数模,且由于单一数据源的存在,不用去考虑数模是否准确。减少了研发工程师借用他人数据时的拷贝、比对工作,提高了研发工程师借用已有数据的效率,减缓了研发的设计压力。
03
三维驱动
传统企业在发起业务单据时,往往都是填写不同的表单,通过表单在众多的业务系统中进行流转,3DE平台开创性的以三维模型为流转对象,围绕着三维模型去推进业务流程。
前述已经写到,所有的设计数模均以数据的形式存放在数据库中,那么以这个数据对象为基础,工程师可以在3DE平台中将这条数据添加进入不同的业务对象中。比如:当需要下料采购时,研发工程师将设计的模型数据添加进入3DE平台的申请单中,提交申请。下游的采购或者工艺打开申请单时,就可以直接在网页端看到研发的三维数模和对应的属性。
04
流程优化
3DE平台中有非常多的原生业务对象,这些原生对象都可以通过和SolidWorks上传的三维数模链接去推进业务。最常用的是“变更”、“问题”、“标记”、“任务”对象。这四种对象的互相结合可以大幅提升业务效率。
“变更”对象可以关联SolidWorks数模、文档等对象,并指定审批流程模板快速地推进业务申请。所有“变更”对象包括变更的内容都会永久地保留在3DE平台内,易于用户去追溯设备的变更历史。
“问题”对象可以直接关联数模、图纸、标记、文档等任意对象,指定问题责任人后,责任人可直接通过问题快速找到待改进的研发数据。所有的对象都存储在同一个平台,极大地加速了问题的解决进程。
“标记”对象是3DE平台中特有的对象,它支持在SolidWorks上传的三维数模、二维图纸上进行批注,并支持将批注的内容制作成幻灯片存放在3DE平台中,所有工程师都可以快速在平台中查看“标记”对象。这种“标记”对象优化了工程师之间针对图纸的交流方式,提高了沟通效率。
“任务”对象是项目管理中的对象,3DE平台支持任务交付物管理、任务排程管理等项目管理功能。SolidWorks上传的三维数模和二维图纸均可以作为交付物和任务进行关联,将工程师的产出和项目开展紧密地结合在了一起。
05
结束语
通过PowerBy技术将SolidWorks数据上传3DE平台后,研发工程师可以基于单一数据源的数据环境,完成快速的协同设计工作。整个数模生命周期的设计、采购、加工、装配,均可以通过3DE平台去进行流转,使得企业研发的工作变得更加高效、研发的数据准确性得到质的飞跃。
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作为达索系统重要的合作伙伴,钛闻软件在中国拥有1300多家客户。这些客户长期使用达索系统从需求、设计、工艺、仿真到制造的全生命周期解决方案,总装机量超过16000多套。钛闻软件非常注重客户的实施服务和应用支持,紧扣客户需求,引入最佳实践,让先进软件发挥出相应价值。